一、滑閥式真空泵的產(chǎn)品概述：
MH-2型滑閥式真空泵為高真空抽氣泵，系油封滑閥泵系列。能抽至1.33Pa以下之真空度，故適用于各種高真空要求。
MH-2型滑閥式真空泵機(jī)械運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)是引進(jìn)國(guó)際先進(jìn)技術(shù)制作而成。運(yùn)用世界頂尖運(yùn)動(dòng)技術(shù)旋轉(zhuǎn)式壓速空氣原理并結(jié)合羅氏定律（油飛濺潤(rùn)滑）和牛頓慣性定律貫串一起，并使用二級(jí)雙重冷卻及潤(rùn)滑。使用動(dòng)力僅為W系列（往復(fù)泵）及X系列（葉片泵）（抽速率相同）的一半，具有平衡可靠，噪音低，使用動(dòng)力小及壽命長(zhǎng)等顯著特點(diǎn)。
MH-2型滑閥式真空泵身等主要部件均采用耐磨高矽烘密真空澆鑄而成，并經(jīng)表面處理和加工中心一次裝夾完成，具有精度高，磨損小，維修少等特點(diǎn)。此真空泵廣泛應(yīng)用于染料化工、食品添加劑、電子、真空鍍鏌、油漆、醫(yī)藥、精細(xì)化工等行業(yè)，是國(guó)內(nèi)真空泵行業(yè)之上乘之選。
二、滑閥式真空泵產(chǎn)品型號(hào)及技術(shù)參數(shù)
三、滑閥式真空泵的結(jié)構(gòu)與工作原理
MH-2型滑閥式真空泵的各種真空泵外形和結(jié)構(gòu)基本相同。泵由電機(jī)經(jīng)三角皮帶傳動(dòng)到泵轉(zhuǎn)子。電動(dòng)機(jī)用電機(jī)板固定在泵體上。
MH-2型滑閥式真空泵由泵體及內(nèi)部作偏心轉(zhuǎn)動(dòng)的滑閥部件、半圓形滑閥導(dǎo)軌、排氣閥門(mén)、軸等組成。圖1為其工作原理圖。
MH-2型滑閥式真空泵泵體中有滑閥套，滑套內(nèi)裝有偏心輪，此偏心輪固定在軸上，在滑閥套上裝有長(zhǎng)方形的滑閥板，它能在半圓形的滑閥導(dǎo)軌中上下滑動(dòng)及左右擺動(dòng)，這樣泵體內(nèi)被滑閥套和滑閥板分隔成A、B兩室。
泵在運(yùn)行過(guò)程中，A、B兩室容積周期性改變，從而完成吸氣和排氣過(guò)程。
圖1為MH-2系列真空泵工作原理結(jié)構(gòu)圖
白色為進(jìn)入氣體，深色為排出氣體
1-泵體 2-軸 3-偏心輪 4-滑閥套 5-滑閥板 6-滑閥導(dǎo)軌 7-排氣閥門(mén)
四、滑閥式真空泵的按裝與調(diào)試
1、按裝示意圖
注：（1）、緩沖罐的大小根據(jù)實(shí)際情況及反應(yīng)鍋的大小而定
（2）、安裝管道以及閥門(mén)的大小，根據(jù)真空泵的型號(hào)或?qū)嶋H情況而定
（3）、1#緩沖罐可加堿或酸中和
2、安裝尺寸（附1）
附1：MH-2系列真空泵安裝尺寸（單位：毫米）
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3、MH-2型滑閥式真空泵須安裝在環(huán)境清潔、通風(fēng)良好、光線充足的室內(nèi)，室內(nèi)環(huán)境溫度5-40℃，相對(duì)濕度不大于90%。
4、安裝基礎(chǔ)：泵可按裝在鋼筋混凝土或固定工字鋼上，泵底離地面約40mm（便于放油）與其他設(shè)備或障礙物之間至少應(yīng)留600mm（便于檢修）并應(yīng)考慮便于安裝真空，排氣和冷卻水管路。
5、安裝泵時(shí)必須校準(zhǔn)水平，然后將底腳螺絲緊固。
6、安裝真空管路前對(duì)管路應(yīng)進(jìn)行清潔處理，以免碎片、碎屑焊渣被吸入泵內(nèi)，造成損壞,焊接時(shí)點(diǎn)牢后,將其移到旁邊焊接,待管路全部清理干凈后,方可將進(jìn)氣口紙墊開(kāi)孔、安裝。
7、進(jìn)氣管路管徑應(yīng)不小于泵進(jìn)氣口直徑，管道宜短，接頭宜少，否則影響抽速。管道和接頭的漏氣量應(yīng)控制到最小點(diǎn)。
另應(yīng)注意被抽容器里的產(chǎn)氣體量（或充氣量）應(yīng)與泵的抽速相適應(yīng)。
8、排氣管路管徑不可小于泵體排氣出口口徑，可將管路接到室外，出口朝下，避免雨水及雜物進(jìn)入泵內(nèi)。
建議因環(huán)保要求，可裝置油水混合物收集器（輔集器），回收混合物后進(jìn)行油水分離，油可供泵繼續(xù)使用。亦可多臺(tái)泵連成一體，做成集灌的形式進(jìn)行排氣。在生產(chǎn)過(guò)程中、沒(méi)有凝固、結(jié)焦、結(jié)碳、結(jié)晶等現(xiàn)象可接成內(nèi)置油箱。
9、泵進(jìn)油口、出油口與外油箱連接時(shí),按相應(yīng)標(biāo)識(shí)正確連接,不能接錯(cuò),泵體出油口應(yīng)高于外油箱,便于放油,避免因油路不暢影響使用,造成損失或損壞。外置油箱可使油水分離并易于清理,一般化工廠都需使用。本廠有現(xiàn)貨供應(yīng)，亦可自行設(shè)計(jì)制造。
10、按照電機(jī)標(biāo)牌所示電壓和接線方式接上電源，并建議采用過(guò)載保護(hù)裝置（電流熱繼電器）以免超負(fù)荷損壞電機(jī)，并能起到保護(hù)作用。判斷電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與泵上運(yùn)轉(zhuǎn)方向一致。
11、冷卻水與泵體夾套形成的冷卻系統(tǒng),出口處水流出溫度在40℃以下為最佳。
12、調(diào)試及試泵
（1）試車(chē)前檢查各接處緊固情況，檢查電氣線路，在接線開(kāi)關(guān)上必須安裝熱繼電器以防損壞電機(jī),檢查冷卻水管路是否暢通。第一次開(kāi)泵前,進(jìn)氣口加壹公斤油,以有足夠的潤(rùn)滑。
（2）用手緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢視傳動(dòng)部份是否正常，不可直接開(kāi)動(dòng)電機(jī)，以防造成損壞。
（3）打開(kāi)進(jìn)氣管上放空閥,關(guān)閉總閥門(mén)。
（4）打開(kāi)冷卻水管路，看是否暢通。
（5）啟動(dòng)電機(jī)，注意轉(zhuǎn)動(dòng)方向應(yīng)與泵轉(zhuǎn)動(dòng)方向一致。
（6）迅速關(guān)閉放空閥，注意油位、冷卻水，注意泵運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正常，有無(wú)異常聲響，檢查電機(jī)是否超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
（7）待開(kāi)泵5分鐘以上緩慢打開(kāi)進(jìn)氣閥，注意真空表是否指向正確工作壓力。如被抽系統(tǒng)體積較大，則進(jìn)氣閥總閥只能稍開(kāi)一點(diǎn)，使其真空保持在-0.06MPa左右，泵內(nèi)有足夠的滑潤(rùn)，待被抽系統(tǒng)都在-0.06MPa以上開(kāi)足進(jìn)氣管道總閥。
（8）停車(chē)：停車(chē)時(shí)應(yīng)先關(guān)閉通往真空系統(tǒng)的進(jìn)氣閥，與真空系統(tǒng)隔斷，然后關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，并打開(kāi)放空閥讓空氣進(jìn)入泵內(nèi)，最后再停止冷卻水。
（9）用戶特點(diǎn)注意：第七條使用方法，以及化工原料結(jié)焦或凝固性氣體氣形成咬泵，電動(dòng)機(jī)沒(méi)有過(guò)載保護(hù)裝置，該情況屬使用不當(dāng)所成。
（10）如碰到有大量溶劑或水經(jīng)過(guò)真空蒸餾，使其進(jìn)入泵內(nèi)，這樣會(huì)影響真空，嚴(yán)重的會(huì)將泵咬死，請(qǐng)參考以下圖安裝使用。
五、滑閥式真空泵的故障分析與排除
| 故障 |
原因 |
排除方法 |
| 真空度不高 |
油被污染 |
更換新真空泵油 |
| 密封漏氣 |
更換軸端密封 |
| 排氣閥門(mén)失靈 |
修理排氣閥門(mén).或更換新閥門(mén)、閥片 |
| 有大氣漏入 |
檢查真空管路，修補(bǔ)漏氣部位 |
| 泵體內(nèi)有雜物或泵部件損壞 |
打開(kāi)泵體，清除雜物，檢修處理 |
| 泵有異常噪音和劇烈振動(dòng) |
基礎(chǔ)不牢固 |
加固基礎(chǔ) |
| 零部件松動(dòng)或損壞 |
檢查維修 |
| 排氣閥門(mén)工作不正常 |
檢查排氣閥門(mén)，加以調(diào)整，并經(jīng)常檢查更換閥片彈簧 |
| 異物落入泵內(nèi) |
清除異物 |
| 軸承磨損或潤(rùn)滑不良 |
檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，更換軸承 |
| 嚴(yán)重漏氣 |
檢查漏氣部位并修理 |
| 轉(zhuǎn)動(dòng)障礙 |
電機(jī)負(fù)荷過(guò)大或保險(xiǎn)絲熔斷 |
找出原因，調(diào)換保險(xiǎn)絲，檢查閥片，閥座磨損情況 |
| 有異物阻塞 |
清除異物 |
| 沒(méi)有達(dá)到正常轉(zhuǎn)速 |
檢查三角帶是否過(guò)松并及時(shí)調(diào)整 |
| 電壓過(guò)低或運(yùn)轉(zhuǎn)方向不正確 |
調(diào)整電壓，調(diào)整動(dòng)轉(zhuǎn)方向 |
磨損件
| 序號(hào) |
零件名稱(chēng) |
每臺(tái)數(shù)量 |
| 1 |
大套 |
1 |
| 2 |
偏心 |
1 |
| 3 |
滑板 |
1 |
| 4 |
滑輥 |
2 |
| 5 |
閥片 |
3或4 |
| 6 |
排氣閥彈簧 |
3或4 |
| 7 |
排氣閥座 |
3或4 |
| 8 |
排氣閥蓋 |
3或4 |
六、滑閥式真空泵的注意事項(xiàng)
1、如果被抽氣體含有大量水蒸汽，可在進(jìn)氣口前安裝干燥器，內(nèi)裝五氧化二磷、三氧化二鋁、氯化鈣，或冷阱或內(nèi)裝干冰，用來(lái)吸收或凍結(jié)氣體中的水份。
2、如果被抽氣體溫度過(guò)高，應(yīng)考慮在進(jìn)氣口前增設(shè)冷凝器或冷卻裝置，使氣體溫度降低，接近常溫。
3、如果被抽氣體含有腐蝕性或結(jié)焦、凝固性或與油起化學(xué)反應(yīng)成份時(shí)，應(yīng)在進(jìn)氣口前設(shè)置氣體吸收與中和裝置。
4、定期更換真空泵油，如油被污染變質(zhì)，應(yīng)及時(shí)換油，嚴(yán)禁使用含硫機(jī)油，可選用國(guó)產(chǎn)1#真空泵油。亦可用46#68＃機(jī)械油代替。夏天用濃度稍濃的油，冬天用濃度稍稀的油，注意更換。
5、注意：閥總成必須防止頂桿沒(méi)有擰緊，松動(dòng)后閥片及其它零件掉入泵體，損壞泵體，所以必須經(jīng)常檢查。打開(kāi)蓋板，三個(gè)月必須檢查一次閥片磨損情況，視情況而定是否更換零件？在室溫低于5℃時(shí)應(yīng)將冷卻水放盡，以免凍裂泵體。
6、MH-2/150或MH-2/200泵使用時(shí)，需高真空度，則可將機(jī)油泵拆掉，真空度可提高一些。
7、發(fā)現(xiàn)有可凝性凝固體氣體，將泵咬死，可在泵的進(jìn)氣管放空閥用蒸汽加熱，并用杠桿左右緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，使其正常為止。
8、機(jī)油泵使用要點(diǎn)
歡迎貴單位使用我廠新制研發(fā)的真空泵潤(rùn)滑系統(tǒng)產(chǎn)品。在使用過(guò)程中，敬請(qǐng)注意以下幾點(diǎn)：
（1）機(jī)油泵的排油口與泵體的進(jìn)氣口油管連接或連接與進(jìn)氣口的主管路上，機(jī)油泵的吸油口與外油箱的吸油口連接。
（2）當(dāng)真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)后，查看機(jī)油泵的油管內(nèi)是否有油，如沒(méi)油，請(qǐng)停止真空泵的運(yùn)轉(zhuǎn)，從機(jī)油泵的高出口灌一點(diǎn)潤(rùn)滑油入機(jī)油泵內(nèi)，然后連接好管路，重新啟動(dòng)真空泵。嚴(yán)禁機(jī)油泵內(nèi)腔無(wú)油長(zhǎng)時(shí)間工作。
（3）如果貴單位要求真空度極高，請(qǐng)限制使用機(jī)油泵。
（4）如貴單位在實(shí)際生產(chǎn)中，真空度0~-0.06MPa區(qū)間有較長(zhǎng)工作時(shí)間時(shí)，象抽濾排氣量較大等請(qǐng)務(wù)必使用機(jī)油潤(rùn)滑泵。但管路（1）（2）（3）不宜過(guò)長(zhǎng)。請(qǐng)盡量將油箱靠近真空泵。
（5）該系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，請(qǐng)查看機(jī)油泵的皮帶是否過(guò)松，請(qǐng)調(diào)整間距，同時(shí)查看連接機(jī)油泵的油管是否過(guò)松，請(qǐng)用管箍扣牢。
（6）如貴單位不需用機(jī)油泵，請(qǐng)將電動(dòng)機(jī)與機(jī)油泵的皮帶去掉，并將真空泵噴油嘴用螺絲堵住，以免漏真空。
使用機(jī)油泵與不使用機(jī)油泵其真空度相差約30Pa，敬請(qǐng)貴單位據(jù)實(shí)情酌情使用。
附件說(shuō)明：
MH-2型滑閥式真空泵本廠有真空泵油水收集器（輔集器）及外油箱供應(yīng)。油水收集器安裝在排氣口上，收集的油水可直接回收到油箱內(nèi)，水及污物從排污口中排出，油可繼續(xù)使用，便于節(jié)省油耗。另外此輔集器是環(huán)保部門(mén)推薦產(chǎn)品，無(wú)污染、無(wú)噪音，用戶可自行選用。
外用油箱和輔集器用戶可根據(jù)本廠情況自行設(shè)計(jì)制造。該系列真空泵除MH-2/50以外，其它均可根據(jù)被抽氣體情況改用內(nèi)置或外置油箱，外置油箱便于清理污物或沉淀物，內(nèi)置油箱被選在抽潔凈純氣體應(yīng)用。
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