2成套性應(yīng)當(dāng)說,在2000年以前國內(nèi)的水環(huán)真空泵的生產(chǎn)廠家?guī)缀跞且凿N售單泵為主,極少有用戶訂成套設(shè)備,而近兩年來,化工、制藥行業(yè)的技改項(xiàng)目設(shè)備招標(biāo)中成套設(shè)備占的比例越來越大,一般是要求配分離器、冷卻器(換熱器)、補(bǔ)液泵、閥門、儀表、管件以及控制裝置,形成閉式循環(huán),并且要求與企業(yè)的OCS系統(tǒng)相連,對液位、壓力、力量等進(jìn)行在線控制。對這種機(jī)電一體化成套設(shè)備的要求在許多行業(yè)越來越普遍。
3較高真空下要求較大的抽氣量許多化工、制藥行業(yè)的真空蒸餾、濃縮、脫水、干燥以及發(fā)電廠的抽除尾氣都要求在吸入壓力為3--8kPa之間有較大的抽氣量,單級水環(huán)真空泵在這一區(qū)間抽氣能力已相當(dāng)弱,而兩級水環(huán)真空泵和帶一級大氣噴射器的兩級水環(huán)真空泵的特點(diǎn)是在該區(qū)間有較大的吸氣量,在2000年以前對于兩級泵的需求大多是15m3/min以下,而現(xiàn)在達(dá)40-50m3/min。此外,還應(yīng)當(dāng)指出,單級水環(huán)真空泵帶一級大氣噴射器時(shí),如果設(shè)計(jì)合理,在吸入壓力為4--5kPa時(shí)仍有較大的抽氣量,這大大擴(kuò)大了單級水環(huán)真空泵的使用范圍,如我國某飛機(jī)研究所就使用該類泵多臺。
綜上所述,可以看出,水環(huán)真空泵及水環(huán)壓縮機(jī)作為基本的粗低真空獲得設(shè)備在各行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用,也可以說國民經(jīng)濟(jì)各行業(yè)的迅速發(fā)展推動了水環(huán)真空泵和水環(huán)壓縮機(jī)的開發(fā)生產(chǎn)。
因此為使其更好地適應(yīng)各行業(yè)的發(fā)展,現(xiàn)就該泵的研制開發(fā)提出以下幾點(diǎn)粗淺的看法。(1)用可行性設(shè)計(jì)和高性能的密封件,提高整機(jī)的平均無故障運(yùn)行期(MTBF)水環(huán)真空泵及水環(huán)壓縮機(jī)的工作可靠性,即平均無故障運(yùn)行期,應(yīng)當(dāng)說與其它的粗低真空獲得設(shè)備相比還是較高的,平均無故障運(yùn)行期可達(dá)10000小時(shí)以上。但隨著各行業(yè)技術(shù)進(jìn)步工作的加強(qiáng)和對整個(gè)真空系統(tǒng)的可靠性要求的提高,因而對其可靠性要求也相應(yīng)更高了。特別是在化工和煤礦抽瓦斯氣體的這樣對安全要求嚴(yán)格的工況下,泵要長期持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),國際先進(jìn)水平可達(dá)幾萬小時(shí)以上。
所以水環(huán)真空泵和水環(huán)壓縮機(jī)的設(shè)計(jì)工作的開發(fā)情況和制造條件的限制以及密封件(特別是機(jī)械密封件)的質(zhì)量現(xiàn)狀,要真正提高整機(jī)的可靠性尚需進(jìn)一步對以上幾方面的工作進(jìn)一步加強(qiáng)。(2)采用優(yōu)化設(shè)計(jì)方法,努力提高泵的效率,降低能耗水環(huán)真空泵和水環(huán)壓縮機(jī)是耗能高,效率低的產(chǎn)品,這是公認(rèn)的事實(shí),小泵一般為30-35%,大泵達(dá)40%或略高,這樣低的效率與國家對機(jī)電產(chǎn)品的要求及我國目前能源緊張的現(xiàn)狀是極不相適應(yīng)的。
因此應(yīng)盡快采用優(yōu)化設(shè)計(jì)方法,對影響泵的效率最關(guān)鍵的葉輪的各幾何參數(shù)及吸排氣孔的起始位置、面積等建立數(shù)學(xué)模型,進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),選擇各參數(shù)的最佳組合方案,并采用汽液兩相流的有關(guān)理論及計(jì)算公式進(jìn)行設(shè)計(jì),盡量減少水環(huán)的渦流損失,達(dá)到提高效率的目的。
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